金相试样制备的一般规定

　　在金相检验中，选择及制备有代表性的试样是很重要的。如果不按规定选取试样，就会直接影响到检验结果的正确性。因此要求对检验的金属磨片，应当仔细的加工，务使达到镜面般的光泽。在加工过程中，要除去突起在磨片表面上的金属粒子。不允许靠塑性变形来求得磨片表面的乎整，因为这样会歪曲金属组织的本来面貌。

金相试样制备的一般规定

　　1.用金相方法研究零件破损的原因时，除了在破裂部位取祥外，同时要在离破裂部位较远的地方取一块试样做比较。

　　2.检验不同工艺或不同热处理的金属材料或零件时，截取试样的部位也要作相应的变更。

　　3.检验铸造合金时，因其结晶时存在着偏析现象，金相组织不均匀，所以研究铸件的金相组织，必须从铸件表层到铸件中心同时进行观察。小型铸件可直接截取垂直子模壁的横断面作为金相试样。大型铸件则应在垂直模壁的横断面上，从表层到中心部位截取几个金相试样进行观察。

　　在检验轧制型材或锻件时，应注拿表层有无脱碳、折叠等表面缺陷。轧制型材应同时截取横向及纵向的金相试样，如图

3—1所示。此外，对钢材中非金属夹杂物的检验与取样部位的关系很大，其磨面除了需要与纵轴平行以外，更应尽可能地表征整块材料的实际情况。小型钢材可截取纵断面的一半。大型钢材要在距中心一半的地方取样，如图3—2所示。

A.金相试样截取部位确定以后，进一步便应确定金相磨面。不同的研究对象其磨面也是不同的。现将不同截面的金相研究对象叙述如下，

横截面的主要研究对象是：

(1)试样自边缘到中心部位金相组织的变化；

(2)表层缺陷的检査，如脱碳、氧化、烧毁、折叠等；

(3)表层处理结果的研究，如表面淬火、化学热处理、表层镀盖等；

(4)非金属夹杂物在整个截面上的分布情况；

(5)晶粒度的测定。

B.纵截面的主要研究对象是：

(1)非金属夹杂物的数量、分布、大小及形状j

(2)测定晶粒拉长的程度，从面了解材料冷变形的程度;

(3)鉴定钢材的带状组织及热处理消除带状组织的效果。